Freze lungi CarbideMax™ 108020 Holemaker Technology

Freze lungi CarbideMax™ 108020 Holemaker Technology

Se pot folosi împreună cu mașini de găurit cu acumulator, mașini de găurit cu talpă magnetică, mașini de găurit cu coloană, mașini de găurit rotopercutoare SDS+. NU se poate utiliza cu mașini de înșurubat!

Seria CarbideMax™ 55 va perfora metalul cu o grosime de până la 50 mm.

Dinții de tăiere lipiți individual, fabricați din carbură de tungsten, sunt capabili să găurească prin cele mai dure oțeluri.

Gama HMT CarbideMax folosește dinți din carbură de tungsten Sandvik de calitate premium, unul dintre cele mai dure materiale disponibile pentru utilizarea la sculele de tăiere. Aceasta înseamnă că frezele sunt capabile să găurească prin cele mai dure oțeluri, menținând în același timp rezistența și suprafața de tăiere de până la 10 ori mai lungă decât frezele HSS tradiționale.

Geometria elaborată a frezelor de tăiere CarbideMax înseamnă că dinții frezei fac toată munca. Acest lucru reduce tensiunea asupra corpului sculei și înseamnă că pentru construcția sa poate fi folosit un aliaj flexibil, puternic, dar subțire.

Pereții mai subțiri înseamnă că uneltele CarbideMax trebuie să îndepărteze mai puțin material din piesa de prelucrat, rezultând o tăiere mai rapidă și o găurire mai silențioasă și mai ușoară.

Eficiență mai mare la locul de muncă și mai puține opriri, deoarece mai puține unelte sunt reordonate și înlocuite.

CarbideMax - Durată de viață mai lungă, tăieri mai rapide, valoare maximă pentru bani

Beneficiile produsului
- Durată de viață de până la 10 ori mai mare decât tăietoarele HSS tradiționale
- Tăieri cu 64% mai rapide decât frezele HSS
- Geometrie de tăiere elaborată pentru găurire mai rapidă și mai silențioasă

Folositi acest produs doar dupa ce ati citit si inteles următoarele instructiuni de utilizare!
1. Perforați central sau pre-găuriți suprafața pentru pornirea precisă a găurii
2. Urmați instrucțiunile din fișierul atașat pentru a seta viteza corectă RPM. RPM incorectă poate duce la o durată de viață redusă sau la spargerea sculei
3. Aplicați o presiune de avans fermă și constantă pe tot parcursul tăierii, aplicând avansul foarte lent și cu precauție în timpul primului 1 mm de tăiere
4. Evitați mișcarea laterală sau înclinarea care poate cauza deteriorarea sau ruperea frezei de tăiere
5. Asigurați aplicarea regulată a lubrifiantului de răcire de calitate, în special atunci când găuriți materiale groase sau dure
6. Materialele dure sau afectate de căldură pot necesita un cuplu mai mare, turații și viteze de avans reduse și lichid de răcire suplimentar
7. Verificați în mod regulat dacă glisierele, mânerele, arborele și părțile mobile ale mașinii de găurit cu talpă magnetică nu s-au slăbit în timp
8. Asigurați o suprafață fără reziduuri și o grosime suficientă de oțel, pentru o reținere puternică a magnetului, atunci când găuriți cu o mașină cu talpă magnetică
9. Pentru găuri în oțel cu grosimea mai mare de 25 mm, se recomandă ventilarea frecventă a găurii pentru a curăța deșeurile
10. Selectarea mașinii corecte va duce adesea la o viață mai bună a consumabilelor și la finalizarea mai rapidă a sarcinii